Atomisatie -effect is niet ideaal? - - De invloed van sleutelstructuur en materiaalselectie
Atomisatie -uniformiteit is een belangrijke indicator voor het meten van de prestaties van plastic aerosol -sproeiers , en het mondstukopening en het interne stroomkanaalontwerp spelen een beslissende rol in. Relevante studies hebben aangetoond dat wanneer het mondstukipertuur wordt verminderd van 0,3 mm tot 0,1 mm, de gemiddelde druppelgrootte kan worden verminderd van 50 μm tot 15 μm, maar de injectiedruk zal 3 keer stijgen. Als een bepaald merk cosmetische spray als een voorbeeld, had het vroege product een groot diafragma -ontwerp en de druppelgrootte bereikte 80 urn, waardoor gebruikers het gevoel hadden dat de vloeistof "direct werd gespoten" bij gebruik, wat een slechte ervaring was; Na optimalisatie werd het diafragma ingesteld op 0,2 mm en de druppelgrootte werd verminderd tot 30 urn, de spray werd delicaat en uniform en de gebruikstevredenheid werd sterk verbeterd.
De vorm en ruwheid van het interne stroomkanaal zijn ook kritisch. Soepel en redelijk stroomkanaalontwerp kan de vloeistofturbulentie verminderen en een uniforme dispersie van druppeltjes waarborgen. Een Duits bedrijf gebruikt bionisch ontwerp om de microstructuur van het oppervlak van insectenvleugels te imiteren, waardoor de ruwheid van de binnenwand van het stroomkanaal tot RA0,2μM wordt verminderd, waardoor de vloeistofstroomweerstand met 40% wordt verminderd en de uniformiteit van de atomisatie met 25% wordt verbeterd. Als het stroomkanaal scherpe hoeken of een ruw oppervlak heeft, zal het de stroom van de vloeistof verstoren en ongelijke verstuiver veroorzaken. In de werkelijke productie is het gebruikelijk dat de druppelconcentratie in sommige gebieden te hoog is en in andere gebieden onvoldoende zijn vanwege onredelijk ontwerp van flowkanaalhoeken.
De keuze van plastic materiaal heeft ook direct invloed op de corrosieweerstand en slijtvastheid van het mondstuk, dat op zijn beurt de atomisatieprestaties beïnvloedt. PP (polypropyleen) en ABS (acrylonitril-butadieen-styreencopolymeer) als voorbeelden beschouwen, heeft PP een goede chemische stabiliteit en corrosieweerstand, maar relatief zwakke slijtvastheid. Bij het continu sproeien van reinigingsproducten die schurende deeltjes bevatten, draagt het interne stroomkanaal van het PP -mondstuk 0,1 mm na 2.000 gebruik, wat resulteert in veranderingen in de vloeistofstroomkarakteristieken en een significante afname van het atomisatie -effect. Hoewel ABS een goede algehele prestaties heeft, wanneer het in contact komt met sterk corrosieve media zoals chloor-bevattende desinfectiemiddelen, treedt oppervlaktecorrosie in slechts 30 dagen op, wordt de structuur vernietigd en wordt de atomisatieprestaties sterk verminderd. Daarom is het bij het ontwerpen noodzakelijk om plastic materialen redelijk te selecteren volgens de specifieke gebruiksscenario's en media -eigenschappen, en het ontwerp van het diafragma en het stroomkanaal te optimaliseren om het atomisatie -effect te verbeteren.
Makkelijk om te verstoppen en kort leven? - - Causes van gemeenschappelijke mislukkingen en optimalisatiepaden
Plastic aerosolmondstukken zijn vatbaar voor verstopping en hebben een korte levensduur, voornamelijk als gevolg van sedimentaccumulatie en vloeistofcompatibiliteitsproblemen. Op het gebied van pesticidenspuiten, omdat pesticiden vaak onoplosbare originele geneesmiddeldeeltjes, adjuvante onzuiverheden, enz. Bevatten, zullen deze stoffen zich tijdens het spuitproces geleidelijk in het spuitmondje verzamelen en het stroomkanaal blokkeren. Volgens de statistieken is de kans op verstopping van gewone plastic aerosolmondstukken zo hoog als 60% na continu gebruik van pesticiden die gedurende 3 uur suspendee middelen bevatten. Tegelijkertijd, als er compatibiliteitsproblemen zijn tussen het plastic materiaal en de vloeistof, zoals het plastic dat wordt opgelost en gezwollen door de vloeistof, zullen de structurele afmetingen van het mondstuk veranderen, wat resulteert in abnormaal spuiten en het verkorten van de levensduur. Een bepaald merk luchtverfrisser, omdat het geselecteerde plastic materiaal onverenigbaar is met de essentie -ingrediënten, na een maand gebruik, de mondstukmond zwol en vervormd, de spuithoek verschoof en het kon niet normaal worden gebruikt.
Om deze problemen op te lossen, zijn zelfreinigend ontwerp en afneembare structuur innovatieve richtingen geworden. Na elk spuiten bijvoorbeeld, gebruikt het zelfreinigende mondstuk een veer- of elastische component om de interne reinigingscomponent te duwen om het stroomkanaal in het mondstuk te reinigen om te voorkomen dat het sediment blijft. Het mondstuk kan het stromingskanaalreiniging binnen 0,5 seconden voltooien door een speciaal ontworpen schraper. Na 5.000 continue tests is het verstoppingspercentage bijna nul. Sommige sproeiers zijn ontworpen met een afneembare structuur en gebruikers kunnen het mondstuk gemakkelijk demonteren voor grondig reiniging en onderhoud. Het modulaire spuitmondstuk dat door een Amerikaans bedrijf wordt gelanceerd, vereist dat gebruikers slechts 3 keer roteren om het mondstuk, het stroomkanaal en de vloeibare opslagkamer te scheiden en kan in de oorspronkelijke staat worden hersteld door te spoelen met gewoon water, waardoor de levensduur van het mondstuk effectief wordt verlengd.
Is het moeilijk om een evenwicht te vinden tussen kosten en prestaties? - - Balans tussen spuitgietproces en kostenreductie en efficiëntieverbetering
Precisie-spuitgieten is een belangrijk proces voor het produceren van hoogwaardige plastic aerosolmondstukken. De technische punten omvatten schimmelontwerp en spuitgietparameterregeling. Nauwkeurig schimmelontwerp kan zorgen voor de dimensionale nauwkeurigheid en structurele integriteit van het mondstuk. De schimmelprecisiefout moet binnen ± 0,01 mm worden geregeld om te voldoen aan de productiebehoeften van hoogwaardige aerosolmondstukken. Onjuiste regeling van parameters zoals temperatuur, druk en injectiesnelheid tijdens het spuitgietproces zal problemen veroorzaken zoals dimensionale afwijking en interne defecten in het mondstuk, wat de prestaties beïnvloedt. Wanneer de spuitgiettemperatuur bijvoorbeeld te hoog is, wordt het plastic afgebroken, wat resulteert in een afname van de spuitmondsterkte; Als de injectiesnelheid te snel is, zullen bubbels en lasmarkeringen waarschijnlijk optreden. Een bepaald bedrijf introduceerde een intelligent spuitgietsysteem, met behulp van sensoren om schimmeltemperatuur, druk en andere parameters in realtime te bewaken en de spuitgietparameters automatisch aangepast via algoritmen, waardoor het productdefectief percentage van 12% tot 3% werd verlaagd.
Modulair ontwerp is een effectief middel om de productiecomplexiteit en balanskosten en prestaties te verminderen. Door het mondstuk te ontbinden in meerdere functionele modules, zoals Nozzle -module, verbindingsmodule, besturingsmodule, enz., Kunnen verschillende modules tijdens het productieproces afzonderlijk worden geproduceerd en geoptimaliseerd, waardoor de productie -efficiëntie wordt verbeterd en de productiekosten wordt verminderd. Het nemen van een bepaald binnenmondstuk van de auto als voorbeeld, na het aannemen van modulair ontwerp, werd de productiecyclus ingekort van de oorspronkelijke 7 dagen tot 3 dagen en de productiekosten werden met 25%verlaagd. Tegelijkertijd vergemakkelijkt het modulaire ontwerp ook productupgrades en reparaties. Wanneer een module een probleem heeft, hoeft alleen de overeenkomstige module te worden vervangen, zonder het mondstuk als geheel te vervangen, wat kosten bespaart en ervoor zorgt dat prestaties.
